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保温杯
温度检测机

保温是保温杯的核心卖点,但"保温好不好"过去靠人手摸、凭经验判断——没有数据,就无法验收、无法追溯、无法向客户证明。我们把加热、测温、判定做成一条自动流程:结果自动判定、数据自动留存,可追溯、可对接 MES。按你的产线位置,可以做单机、双机联动,也可以直接并到抛光线下料端或包装线段。

实机运行视频(生产现场)

WHY MEASURE IT

保温性能
第一次有了验收口径

客户问"你的杯子能保温几个小时",过去只能回答"好用"。有了检测机,每一次检测都有温度曲线与判定结果:出厂前筛出不达标的,批次数据留档,客诉时能拿数据说话,也能反向追踪到哪一批出了问题。

  • 红外加热 + 多点采集 自研纳米碳纤维红外灯管加热,配接触式多点毫秒级采集;电热转换率高、无需预热、使用寿命长
  • 全流程自动 上料 → 定位 → 转盘测温 → 冷却 → 机械手按良品 / 不良品分流,一条流程走完
  • 数据可追溯 本地 + 数据库保存,可对接 MES,批次可回溯
  • 三种形态 测温降温一体机(包装线段)/ 双机联动测试线 / 抛光线联机测温机
  • 换型省心 自适应识别,换杯型调配方,不必更换测试程序
人工手测 vs 设备检测
对比项人工手感判断设备检测
判定依据手感与经验温度数据与判定规则
一致性随人与班次波动同一口径,批次一致
记录无记录,无法追溯自动留存,可导出
抽检 vs 全检只能抽检可全检,不良不出厂
客户沟通口头说明可提供数据证明

SPEC & CONFIGURATION

适用与配置

产能、节拍、尺寸这类数字与你的产品规格直接相关,我们不在网页上写估算值——方案阶段按你的工件给明确口径。

检测对象保温杯、焖烧杯、保温壶等真空保温容器
适用杯体覆盖市场主流杯型(外径 / 杯身高 / 杯口内径按范围适配),超出范围可定制
检测内容保温性能(加热后温降过程的多点采集与判定),可识别低真空与特殊不良杯体
加热方式自研纳米碳纤维红外加热,无需长时间预热;对杯体无接触污染
上料方式人工上下料 / 皮带自动上料 + 机械手放取 / 与抛光线、包装线联机
良品处理检测结果自动判定,良品与不良品分流输送(可按需接回现有产线)
数据能力本地存储 + 数据库,485 或以太网接口,可对接 MES
产能 / 节拍 / 尺寸按杯型与配置标定(单机 / 双机联动),方案阶段给出明确口径

DELIVERY & ACCEPTANCE

交付与验收

01

前期确认

工件尺寸、目标产量、现有工序与现场条件先行确认,再定设备配置

02

厂内预验收

带料试机,确认节拍与成品效果后再发货

03

到场安装调试

现场安装、参数调通到能稳定生产

04

培训与售后

操作与日常维护培训;长期技术支持,可按需上门

RELATED EQUIPMENT

相关工序设备

FAQ / 常见问题

客户最常问的几件事

下面这些是跑现场时被问得最多的。答案按我们自己的做法写,不合适的地方你直接问,别客气。

我们现在是热风机加热再手摸外壳,这样检测到底行不行?

行,但三个问题绕不过去:一是靠手感——同一个人上午和下午都不一样,员工当时的心情、有没有分心,都会影响判断,标准不统一;二是慢,一支要等很久才能判;三是没记录,客户来审厂要查检测数据就抓瞎。设备不是把「手摸」这个动作变快,是把加热、采集、判定三步固定成参数,并且每一支都留得下记录。

我们是抽检的,有必要上设备吗?

抽检有抽检的做法,全检有全检的做法,取决于你的客户怎么要求。抽检就把标准定清楚——抽几支、放多久、谁判合格;客户要求全检,或者出过批量投诉,就做成跟线走的全检工位。你现在的抽检比例是多少、判定人是谁,这两点定了才知道值不值。

合格标准谁定?我把我们的标准给你,能照着判吗?

合格线该由你和你客户定:静置多久、降温多少算不合格,这些你说了算,我们不替客户定标准。我们负责让加热、采集、判定稳定可重复,结果能导出。标准给我,判定逻辑我照它写。

测出来数据能查吗?客户审厂要看记录。

能。按杯或按批次存本地,能导出,也能接你现有的 MES(接口按你那边做,不硬推我们自己的软件)。真要追某一支,批号查得到。审厂要看的不是「我们测过」,是「哪一批、什么时候、谁判的」。

这套设备大概什么价?

不是标价货,按三件事算:几工位(单机还是双机联动)、要不要自动上下料、要不要接 MES。你的杯型和目标产量给我,我出方案再报区间——先报一个数没意义,你也没法比。

能不能先拿我们的杯子试一下?

能,而且建议这么做。寄一些样杯过来,良品和不良品都寄,但你不要告诉我哪些是良品、哪些是不良品——我们盲测,测完把判定结果和过程记录给你,由你来对。这样才测得出设备到底准不准。你不放心,也可以约时间到你们厂现场试。

买回去操作难不难?要不要专门找人?

不难,界面是按产线工人做的,不是按工程师做的:放件、取件、看判定结果。培训和日常维护一起教,一般一个班能上手。

以后维护怎么办?有哪些易损件?出问题找谁?

日常维护是清洁和检查治具、传感器,你们自己人能做。易损件主要是发热管,更换一小时内能教会上手。设备出问题找我们:整机保修一年,过保后珠三角本地和浙江永康可以上门。具体保修范围与响应时效按合同约定。

GET IN TOUCH

先聊聊你的产线

告诉我们产品类型、工件尺寸、目标产量和现有工序,我们先给工序节拍与布局思路,再给方案和价格区间。

联系人

廖总

邮箱

bbc49@163.com

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