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组装工序 · 易见效

自动
锁螺丝机

拧紧是最不起眼、却最容易出问题的工序:扭力不一致、漏锁、滑牙,最后都变成返工和客诉。自动锁付把这件重复劳动交给设备:扭力一致、节拍稳定,漏锁可检。

自动锁螺丝机实机生产画面

WHY AUTOMATE SCREWING

组装线上
最容易见效的一步

锁付工序的特点很明确:动作重复、数量大、对一致性敏感、但结构不复杂。所以它通常是投入小、回报快的自动化改造切入点——先解决它,产线节拍和返工率马上有变化。

  • 多工位转盘 产品随转盘流转,多个螺丝位连续锁付
  • 振动盘供料 自动送钉、自动计数,缺钉报警
  • 可配机械手 上料环节可人工,也可配机械手自动上料
  • 扭力与漏锁可检 扭力异常与漏锁可检测,减少返工
人工锁付 vs 自动锁付
对比项人工锁付自动锁付
扭力随人力气波动按设定扭力执行
漏锁依赖自检,偶有流入下道可检测并报警
节拍随熟练度波动固定节拍
招工枯燥、流动性高普工看机即可
产能加人即加成本加设备即可扩产

SPEC & CONFIGURATION

适用与配置

产能、节拍、尺寸这类数字与你的产品规格直接相关,我们不在网页上写估算值——方案阶段按你的工件给明确口径。

适用产品小家电、保温杯盖、五金件、电器配件等
工位形式转盘多工位,工位数量按产品定
供料方式振动盘自动供料,可配自动送钉
上料方式人工上料,或配机械手自动上料
控制方式PLC + 触摸屏,配方可存储
检测项扭力异常、漏锁、缺钉报警(按需配置)
定制程度按产品结构做非标定制
产能 / 节拍 / 尺寸按产品与工位数标定,方案阶段给出明确口径

DELIVERY & ACCEPTANCE

交付与验收

01

前期确认

工件尺寸、目标产量、现有工序与现场条件先行确认,再定设备配置

02

厂内预验收

带料试机,确认节拍与成品效果后再发货

03

到场安装调试

现场安装、参数调通到能稳定生产

04

培训与售后

操作与日常维护培训;长期技术支持,可按需上门

RELATED EQUIPMENT

相关工序设备

FAQ / 常见问题

客户最常问的几件事

下面这些是跑现场时被问得最多的。答案按我们自己的做法写,不合适的地方你直接问,别客气。

打漏了、打滑了,会不会流到客户手上?

这是最该问的。人工漏锁没记录,机器漏锁能拦下来——每颗螺丝的扭力曲线、锁深、到位信号三样对上才算合格,不对当场报警停机,不会默默流到下一站。所以设备真正卖的不是「打得快」,是「漏没漏有据可查」。

我们螺丝很小,M1.5、M2 的,打得动吗?

打得动,但小螺丝难的不在打,在供料和夹持。M1.5 以下吹气送料容易翻,一般用吸附式;夹嘴内径要跟螺丝头型配。还有一笔钱要提前算:小螺丝的批头是耗材,两班倒两三天换一支是常态——这是长期成本,不是故障。

我们产品型号多,换一次要多久?

同系列换型号(孔位坐标变一点),改程序十分钟;换完全不同的产品,要换夹具和吸嘴,半天到一天。所以选型时我先问你一个月换几次线:换得勤,夹具做快拆、程序存多套;换得不勤,夹具做死更稳也更便宜。

一次锁几颗合适?工位怎么分?

看你一片工件几颗螺丝、允许几秒锁完。颗数少、间距固定,多轴同动最快;颗数多、坐标明确,XY 台逐点锁省成本;位置分散、面又多,上机械手。一次锁太多工件容易翘,一次锁太少节拍上不去。你把螺丝分布图给我,我按这个排工位。

整套大概什么价?

看三个数:一片工件几颗螺丝、要几个工位、要不要锁付判定和数据。多轴、坐标、机械手三种方案差价很大。你给螺丝规格和螺丝分布图,我按方案报区间,不报单机价。

批头和易损件怎么供?贵不贵?

批头、夹嘴、送料管是常规易损件,按规格备货就行,不用等。批头价格不高但换得勤,我按你的班次算一年用量给你,别到时候因为一支批头停产。

能不能先拿我们的产品试打?

能。寄件和螺丝过来(各 50 件以上),试锁完给锁付记录:扭力曲线、合格率、卡料次数。这三样比任何参数表都实在。

编程和换线难不难?

坐标式机型改程序十分钟,多轴机型换型号主要换夹具。我们培训到你们自己人能改程序、能换夹具为止,不靠我们远程。

GET IN TOUCH

先聊聊你的产线

告诉我们产品类型、工件尺寸、目标产量和现有工序,我们先给工序节拍与布局思路,再给方案和价格区间。

联系人

廖总

邮箱

bbc49@163.com

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