WHY AUTOMATE SCREWING
锁付工序的特点很明确:动作重复、数量大、对一致性敏感、但结构不复杂。所以它通常是投入小、回报快的自动化改造切入点——先解决它,产线节拍和返工率马上有变化。
| 对比项 | 人工锁付 | 自动锁付 |
|---|---|---|
| 扭力 | 随人力气波动 | 按设定扭力执行 |
| 漏锁 | 依赖自检,偶有流入下道 | 可检测并报警 |
| 节拍 | 随熟练度波动 | 固定节拍 |
| 招工 | 枯燥、流动性高 | 普工看机即可 |
| 产能 | 加人即加成本 | 加设备即可扩产 |
SPEC & CONFIGURATION
产能、节拍、尺寸这类数字与你的产品规格直接相关,我们不在网页上写估算值——方案阶段按你的工件给明确口径。
| 适用产品 | 小家电、保温杯盖、五金件、电器配件等 |
| 工位形式 | 转盘多工位,工位数量按产品定 |
| 供料方式 | 振动盘自动供料,可配自动送钉 |
| 上料方式 | 人工上料,或配机械手自动上料 |
| 控制方式 | PLC + 触摸屏,配方可存储 |
| 检测项 | 扭力异常、漏锁、缺钉报警(按需配置) |
| 定制程度 | 按产品结构做非标定制 |
| 产能 / 节拍 / 尺寸 | 按产品与工位数标定,方案阶段给出明确口径 |
DELIVERY & ACCEPTANCE
01
工件尺寸、目标产量、现有工序与现场条件先行确认,再定设备配置
02
带料试机,确认节拍与成品效果后再发货
03
现场安装、参数调通到能稳定生产
04
操作与日常维护培训;长期技术支持,可按需上门
RELATED EQUIPMENT
FAQ / 常见问题
下面这些是跑现场时被问得最多的。答案按我们自己的做法写,不合适的地方你直接问,别客气。
这是最该问的。人工漏锁没记录,机器漏锁能拦下来——每颗螺丝的扭力曲线、锁深、到位信号三样对上才算合格,不对当场报警停机,不会默默流到下一站。所以设备真正卖的不是「打得快」,是「漏没漏有据可查」。
打得动,但小螺丝难的不在打,在供料和夹持。M1.5 以下吹气送料容易翻,一般用吸附式;夹嘴内径要跟螺丝头型配。还有一笔钱要提前算:小螺丝的批头是耗材,两班倒两三天换一支是常态——这是长期成本,不是故障。
同系列换型号(孔位坐标变一点),改程序十分钟;换完全不同的产品,要换夹具和吸嘴,半天到一天。所以选型时我先问你一个月换几次线:换得勤,夹具做快拆、程序存多套;换得不勤,夹具做死更稳也更便宜。
看你一片工件几颗螺丝、允许几秒锁完。颗数少、间距固定,多轴同动最快;颗数多、坐标明确,XY 台逐点锁省成本;位置分散、面又多,上机械手。一次锁太多工件容易翘,一次锁太少节拍上不去。你把螺丝分布图给我,我按这个排工位。
看三个数:一片工件几颗螺丝、要几个工位、要不要锁付判定和数据。多轴、坐标、机械手三种方案差价很大。你给螺丝规格和螺丝分布图,我按方案报区间,不报单机价。
批头、夹嘴、送料管是常规易损件,按规格备货就行,不用等。批头价格不高但换得勤,我按你的班次算一年用量给你,别到时候因为一支批头停产。
能。寄件和螺丝过来(各 50 件以上),试锁完给锁付记录:扭力曲线、合格率、卡料次数。这三样比任何参数表都实在。
坐标式机型改程序十分钟,多轴机型换型号主要换夹具。我们培训到你们自己人能改程序、能换夹具为止,不靠我们远程。
GET IN TOUCH
告诉我们产品类型、工件尺寸、目标产量和现有工序,我们先给工序节拍与布局思路,再给方案和价格区间。