WHY AUTOMATE RIVETING
铆接质量取决于压力与行程,人工很难每件保持一致,尤其在下班前与上班初的差别。设备把这两个变量固定成参数,铆接质量稳定了,后道检测压力也跟着下降。
| 对比项 | 人工铆接 | 自动铆接 |
|---|---|---|
| 压力 / 行程 | 随人力气与疲劳波动 | 固定参数执行 |
| 节拍 | 不稳定 | 固定节拍 |
| 一致性 | 批次间有差异 | 批内批间一致 |
| 劳动强度 | 高,易疲劳 | 1 人看多台 |
| 批量订单 | 旺季产能受限 | 产能可预估 |
SPEC & CONFIGURATION
产能、节拍、尺寸这类数字与你的产品规格直接相关,我们不在网页上写估算值——方案阶段按你的工件给明确口径。
| 适用产品 | 小家电、五金件、电器配件的批量铆接 |
| 工位形式 | 三 / 四 / 五工位(按产品与节拍选) |
| 运行方式 | 全自动连续运行,工件按工位流转 |
| 上料方式 | 人工上料,或按需配自动上料 |
| 控制方式 | PLC + 触摸屏,参数可存储调用 |
| 执行方式 | 气动 / 液压执行(按铆接工艺选) |
| 定制程度 | 按产品结构做非标定制 |
| 产能 / 节拍 / 尺寸 | 按产品与工位数标定,方案阶段给出明确口径 |
DELIVERY & ACCEPTANCE
01
工件尺寸、目标产量、现有工序与现场条件先行确认,再定设备配置
02
带料试机,确认节拍与成品效果后再发货
03
现场安装、参数调通到能稳定生产
04
操作与日常维护培训;长期技术支持,可按需上门
RELATED EQUIPMENT
FAQ / 常见问题
下面这些是跑现场时被问得最多的。答案按我们自己的做法写,不合适的地方你直接问,别客气。
铆不牢(虚铆)是行程不够或压力不足,不是运气问题。我们的做法是行程先定死、压力只做微调,参数锁在配方里;换一种铆钉规格就重新试铆,绝不沿用上一套。批量里每 30 件抽一次,看铆头有没有裂纹、有没有单边,拉力也抽测。
会,所以下模要按件仿形。支撑面照工件外形加工、倒圆角、抛光,外观面接触的位置贴聚氨酯,或者直接用尼龙下模。薄板件用小压力分多步铆,不要一次压到底。你把件给我看,下模按件做。
能做,但拉铆和压铆不是一台机器。拉铆靠拉断芯轴成型,工装是枪头或拉铆模组;压铆靠上下模挤压,工装是冲头和下模。两种的力和行程完全不同,同一台只能做一种。你做抽芯,我就按拉铆方案排,不能拿压铆机改。
按工位数、铆钉数、要不要翻转定。单工位一次一下,三 / 四 / 五工位轮着来,节拍就是「工位数 ÷ 单次铆接时间」。你给铆钉数量和要求节拍,我算需要几个工位——只报一个「每分钟多少件」没意义,换个产品就不成立。
按工位数、铆钉规格、要不要自动送料算。三工位和五工位、手动送料和振动盘送料,差价主要在工位和送料机构上。你给铆钉规格、每件几颗、目标节拍,我出方案报区间。
铆头是易损件,磨损了成型就不标准——所以每班开工前要看铆头平整度,崩边就得换。换铆头不贵也不复杂,但模具是按你的铆钉头型做的,要提前备一套。
能。寄件、铆钉各一批,试铆完给你成型照片、拉力抽测数据,还有压伤情况的说明——外观件尤其要看这一项。
比抛光简单,主要动作是放件、取件、看铆头。难的是首件调试,那部分我们调好、存成配方,你们换件调出来用。
GET IN TOUCH
告诉我们产品类型、工件尺寸、目标产量和现有工序,我们先给工序节拍与布局思路,再给方案和价格区间。